溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有最大臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷(xiāo)售技術(shù)人員。

聚結(jié)濾芯分離濾芯產(chǎn)品介紹：

聚結(jié)分離濾芯使用在油水分離系統(tǒng)當(dāng)中，主要分離油水混合物，懸溶液，乳溶液等等，聚結(jié)分離濾芯在系統(tǒng)當(dāng)中的使用流程分為：

固液分離---破乳---聚結(jié)---分離---吸附。在系統(tǒng)當(dāng)中，聚結(jié)濾芯和分離濾芯的數(shù)量比越大，聚結(jié)的效果越好，分離的速度越快。目前有兩種水處理濾芯已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

聚結(jié)濾芯具有從航空煤油中過(guò)濾雜質(zhì)，聚結(jié)水分的雙重功能，是精過(guò)濾器的重要功能元件。

可滿足在固定的移動(dòng)加油設(shè)施中使用的各種精過(guò)濾器的需要。

1、用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的濾紙，過(guò)濾精度高;

2、精心設(shè)置的和經(jīng)特殊處理的玻璃纖維層，聚結(jié)效果好。

3、流量密度大、減少了精過(guò)濾器尺寸;

4、納污容量大、使用壽命長(zhǎng);

5、規(guī)格品種齊全，可滿足各種精過(guò)濾器的需要。

聚結(jié)分離器主要是為液-液分離設(shè)計(jì)的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統(tǒng)中，油品流入聚結(jié)分離器后，首先流經(jīng)聚結(jié)濾芯，聚結(jié)濾芯濾除固體雜質(zhì)，并將極小的水滴聚結(jié)成較大的水珠。絕大部分聚結(jié)后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。然后油品又流過(guò)分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性，從而進(jìn)一步分離水分，較終，潔凈，無(wú)水的油品流出聚結(jié)分離器。油品先由進(jìn)口管進(jìn)入過(guò)濾器殼體的下部，然后從外向內(nèi)流過(guò)濾芯，這時(shí)較粗的顆粒便會(huì)立即沉淀下來(lái)，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。

較后潔凈的油品經(jīng)濾芯托盤(pán)匯集后，由出口管流出聚結(jié)分離器，隨著被處理油量的增加，沉積在濾芯上的污染物會(huì)引起聚結(jié)器壓差的上升。當(dāng)壓差上升到0.15Mpa時(shí)，說(shuō)明聚結(jié)濾芯已被堵塞，應(yīng)予更換。油液從聚結(jié)分離器進(jìn)油口流入一級(jí)托盤(pán)，然后分流于一級(jí)濾芯內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、破乳、水分子長(zhǎng)大、聚結(jié)的過(guò)程，雜質(zhì)截留在一級(jí)濾芯內(nèi)，聚結(jié)的珠沉降于沉淀槽中，油品從外向內(nèi)進(jìn)入二級(jí)濾芯，匯集于二級(jí)托盤(pán)內(nèi)，從聚結(jié)分離器出口流出。二級(jí)濾芯的材料具有憎水性，油品能夠順利通過(guò)，游離水則被擋于濾芯之外，流入沉淀槽中，通過(guò)放污閥排出.（將石油及化工液體產(chǎn)品中將水有效分離去除）通常情況下在化工產(chǎn)品（碳?xì)浠衔铮┲泻须s質(zhì)“水”是常見(jiàn)問(wèn)題，也是比較難解決的問(wèn)題。特別是在含碳?xì)浠衔锛氨砻婊钚詣┑幕瘜W(xué)品中。通常情況下（表面活性劑）使用普通雜質(zhì)分離器會(huì)導(dǎo)致難以去除雜質(zhì)水。液/液聚結(jié)分離系統(tǒng)可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。烴類(lèi)和化工過(guò)程中表面活性劑的來(lái)源：硫化合物有機(jī)酸優(yōu)處理化學(xué)品防靜電化學(xué)品洗滌劑腐蝕抑制劑化學(xué)添加劑可高效進(jìn)行流體與粒子的分離，持續(xù)改進(jìn)流體質(zhì)量。大量節(jié)省流體處理費(fèi)用，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備使用壽命。流體與固體分離成本較低，集合式一次性處理流體，節(jié)約生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)效率。預(yù)過(guò)濾單元的采用，可有效延長(zhǎng)聚結(jié)分離單元使用壽命。

技術(shù)參數(shù)

工作壓力：0.4MPa、1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa （6.4MPa以上可按需定制）

連接法蘭: ANSI 150/300/600 RF PN 16/40/63/100 RF

工作溫度：-10~+50 ℃

過(guò)濾精度：3um、5um、10um、20um、50um、100um、120um、140um等

過(guò)濾效率：99.9%濾去3um（依賴選擇的濾芯精度）以上固體顆粒

適用介質(zhì)：天然氣、人工煤氣、液化氣以及其他非腐蝕性氣體

設(shè)計(jì)規(guī)范：ASME VIII p.1、GB150、EN13445

結(jié)構(gòu)形式：圓形、半圓形

濾芯材質(zhì)：聚脂纖維、不銹鋼絲網(wǎng)

性能特點(diǎn)

液/液聚結(jié)器為多階段處理系統(tǒng)。首先：去除顆粒狀雜質(zhì)。其次：聚結(jié)游離態(tài)的液體雜質(zhì)，使雜質(zhì)由游離態(tài)轉(zhuǎn)化為常態(tài)可自然分離液滴。再次：將液滴進(jìn)一步聚結(jié)整合為可自然分離沉降雜質(zhì)。最終可將介質(zhì)中雜質(zhì)含量小于15ppmv（初始雜質(zhì)含量30000ppmv）表面張力低于3.0 dyne/cm。2.液/液聚結(jié)處理配置（油中除水）：1.預(yù)過(guò)濾階段由于這個(gè)聚結(jié)濾芯為孔隙結(jié)構(gòu)，神寶建議，預(yù)過(guò)濾器安裝在聚結(jié)器的上游可適當(dāng)控制微粒在液體流中的含量。安裝預(yù)濾波器大大延長(zhǎng)聚結(jié)器的使用壽命，減少顆粒聚結(jié)在過(guò)濾單元的數(shù)量，以滿足使用。（如圖示1）（如過(guò)濾介質(zhì)雜質(zhì)含量較低，可省略此處理階段）        2.聚結(jié)處理階段經(jīng)預(yù)處理后的介質(zhì)由內(nèi)到外經(jīng)過(guò)聚結(jié)濾芯3.分離處理階段經(jīng)聚結(jié)處理后的介質(zhì)中雜質(zhì)水以自由太存在，一部分以自然沉降形式分離，其他部分需要經(jīng)過(guò)分離濾芯處理，分離濾芯多采用疏水型材質(zhì)，使游離態(tài)水滴無(wú)法通過(guò)從而達(dá)到分離的目的。

濾芯檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗(yàn)方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗(yàn)方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實(shí)驗(yàn)

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測(cè)定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測(cè)定過(guò)濾特性的多次通過(guò)法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤(pán)及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤(rùn)、運(yùn)行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾，空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾。

5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過(guò)濾。

6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤(rùn)滑油及機(jī)油的過(guò)濾。

7、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車(chē)用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動(dòng)控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動(dòng)機(jī)械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車(chē)定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具、椿砂機(jī)、砂輪機(jī)、起吊葫蘆和升降機(jī)、風(fēng)鎬、夯實(shí)機(jī)、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門(mén)氣幕、起吊葫蘆和升降機(jī)、驅(qū)動(dòng)折彎和矯直機(jī)、驅(qū)動(dòng)離合器制動(dòng)器和夾緊裝置、驅(qū)動(dòng)鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運(yùn)輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動(dòng)包裝壓機(jī)、驅(qū)動(dòng)壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動(dòng)工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機(jī)、起吊機(jī)和升降機(jī)、組合工具、鉚機(jī)、噴砂、噴潤(rùn)滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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